Świetliki dachowe Zadaszenie poliwęglanowe Daszek poliwęglanowy Poliwęglan
ŚWIETLIKI DACHOWE
  • doradztwo
  • produkcja
  • montaż
ZADASZENIA POLIWĘGLANOWE
  • łukowe
  • płaskie
  • markizy
DASZKI NAD WEJŚCIE
  • poliwęglanowe
  • aluminiowe
  • lekkie
POLIWĘGLAN
  • płyty
  • komorowe
  • lite

Jakich błędów unikać przy wykonywaniu świetlików dachowych i dlaczego należy niektórym wykonawcom patrzeć na ręce a w zasadzie patrzeć na rysunki, a także dlaczego wykonawca świetlików powinien nam przekazać w ofercie nie tylko cenę dokładne rysunki przedstawiające jak świetlik będzie wyglądał.

Coraz więcej firm zgłasza się do nas z prośbą o wyrażenie swojej opinii na temat wykonania świetlików i w konsekwencji zleca nam naprawę błędnie wykonanych świetlików przez innych wykonawców. Przeraża nas skala występowania takich zjawisk. Wiemy że prawidłowo wykonane świetliki powinny wytrzymać przy sprzyjających warunkach na dachu około 13-18 lat, po tym czasie należ wymienić tylko poliwęglan, uszczelki, czy też śruby spinające. Cały system stolarki prawidłowo wykonany powinien pozostać tak jak jest. Nie inaczej powinna wyglądać naprawa świetlików za następny podobny okres czasu. Na podstawie naszych obserwacji oraz w oparciu od ilości zgłoszeń dochodzimy do wniosków że skala takich zjawisk jest ogromna i zamiast maleć rośnie.

Bierze się najczęściej z tego że wiele „najtańszych” firm pokazuje klientowi atrakcyjną cenę, zatajając jak świetlik będzie rzeczywiście wyglądał, nie przedstawia szczegółowych rysunków, detali, Zdjęcia prezentowane na stronach internetowych są najczęściej niedającymi się powiększyć miniaturkami. Większość zdjęć wykonana jest ze znacznej odległości i przedstawia świetliki sfotografowane niezwłocznie po montażu. Ze zrozumiałych względów wspomniani wykonawcy nie prezentują swoich realizacji po latach, ponieważ nik by takich świetlików nie zamówił.

Przedstawiamy Państwu na poniższych zdjęciach jedną z realizacji którą naprawialiśmy, prezentowane zdjęcia świetlika pochodzą z wizji lokalnej przed wymianą świetlików. Właściciel obiektu przyznał się że kilkakrotnie po silnych wichurach zbierał płyty poliwęglanowe po okolicy.

Wykonawca widocznych na zdjęciach świetlików wykazał się niebywałą oszczędnością zastosowanych materiałów. Świetliki podparte zostały na kilku przesadnie wygiętych niemalowanych profilach stalowych o szerokości zaledwie 3cm co ilustruje jedna z załączonych fotografii. Poliwęglan zamontowany został w handlowej szerokości, jednak o wymiar ten nie ma nic wspólnego wytrzymałością materiału, dlatego tak duży nie podparty arkusz jest podatny na działanie silnego wiatru. Zdaniem właściciela obiektu świetlik cieknie w wielu miejscach, ponadto w wielu miejscach u podstawy świetlika da się zauważyć przeciągi. Komory poliwęglanu wypełniają się wodą która w dłuższym okresie przyczynia się do mnożenia się glonów. U podstawy świetlika da się zauważyć także rosnący mech – jest to wynik utrzymywania się wilgoci która spływa z powierzchni świetlika na połać dachu od strony północnej. Zbytnie wygięcie płyt oraz założenie ich odwrotną stroną /niezabezpieczoną przed skutkami promieniowania UV/ doprowadziło do spękania oraz perforacji płyt. Są to zjawiska nieodwracalne, dlatego płyty te kwalifikują się po zdemontowaniu tylko do utylizacji. Punkowe mocowanie płyt u podstawy świetlika doprowadziło do powstania doskonale widocznych na zdjęciach wybrzuszeń przez które nie tylko hula wiatr ja również przedostaje się woda.

Przeglądając załączone kilkuletnie już fotografie należy sobie uzmysłowić że świetlik na początku wyglądał dużo lepiej, ponieważ poliwęglan nie był popękany, w jego wnętrzu nie było wody. Podstawa świetlika nie była skorodowana, nie były też pokryte mchem obróbki blacharskie. Prawdą jest jednak to że tak niestarannie i błędnie wykonany świetlik przybrał stan który widzimy na prezentowanych fotografiach wciągu niedługiego okresu czasu.

Firma która wykonywała poniższy świetlik już nie istnieje.

./1. świetliki dachowe z poliwęglanu posiadające wiele błędów wykonawczych i projektowych
fot. ./1. świetliki dachowe z poliwęglanu posiadające wiele błędów wykonawczych i projektowych
./2. Bok podstawyświetlika nie posiada żadnych zabezpieczeń dlatego poliwęglan podmaka i w jego wnętrzu gromadzi sięwoda i konsekwencjikonsekwencji tego również glony
fot. ./2. Bok podstawy świetlika nie posiada żadnych zabezpieczeń dlatego poliwęglan podmaka i w jego wnętrzu gromadzi się woda i w konsekwencji tego również glony
./3. Poliwęglan nie posiada dolnych profili mocujących przez co woda  bardzo łatwo przedostaje siędo wnętrza
fot. ./3. Poliwęglan nie posiada dolnych profili mocujących przez co woda bardzo łatwo przedostaje się do wnętrza
./4. Podsiąkającawoda spowodowała żeprzyspieszonej korozji uległa podstawa świetlika
fot. ./4. Podsiąkająca woda spowodowała że przyspieszonej korozji uległa podstawa świetlika
./5. Świetliki dachowe w swojej północnej stronie dzięki utrzymującej się wilgoci dodatkowo bardzoszybko pokryły sięmchem
fot. ./5. Świetliki dachowe w swojej północnej stronie dzięki utrzymującej się wilgoci dodatkowo bardzo szybko pokryły się mchem
./6. trzy centymetry to stanowczo za mało żeby poliwęglanmiał wystarczające podparcie
fot. ./6. trzy centymetry to stanowczo za mało żeby poliwęglan miał wystarczające podparcie
./7. Brak uszczelki w spodniej częściświetlika powoduje że woda przedostaje się łatwo do wnętrzaobiektu.
fot. ./7. Brak uszczelki w spodniej części świetlika powoduje że woda przedostaje się łatwo do wnętrza obiektu.
./8. W widocznym świetliku żaden element nie został wykonany poprawnie
fot. ./8. W widocznym świetliku żaden element nie został wykonany poprawnie
./9. Zbliżenie napoliweglan noszący ślady perforacji - jest to skutek zbyt ciasnego wygięcia płytoraz ich odwrotnegozałożnia
fot. ./9. Zbliżenie na poliwęglan noszący ślady perforacji - jest to skutek zbyt ciasnego wygięcia płyt oraz ich odwrotnego założenia
./10. Zbyt rzadkierozmieszczenie śrubdociskowych sprawiaże w płytach poliwęglanowych występujądodatkowe naprężeniaprzyspieszające ichpękanie
fot. ./10. Zbyt rzadkie rozmieszczenie śrub dociskowych sprawia że w płytach poliwęglanowych występują dodatkowe naprężenia przyspieszające ich pękanie
./11. Zbliżenie napowierzchnię poliwęglanu - doskonale widoczne spękania
fot. ./11. Zbliżenie na powierzchnię poliwęglanu - doskonale widoczne spękania
./12. Pofalowany poliwęglan jest efektem punktowego mocowania płyt, przez powstałe szczeliny dodatkowo powstają przeciągi wychładzając obiekt
fot. ./12. Pofalowany poliwęglan jest efektem punktowego mocowania płyt, przez powstałe szczeliny dodatkowo powstają przeciągi wychładzając obiekt
./13. Oryginalne zakończenie ścianki czołowej świetlika -skutkuje wpływaniemwody wprost do wnętrza obiektu.
fot. ./13. Oryginalne zakończenie ścianki czołowej świetlika -skutkuje wpływaniem wody wprost do wnętrza obiektu.
./14.  Wnętrze płyt wypełnione wodą iglonami, pod obróbkęblacharską przedstawiają się duże ilości wody potęgując przecieki
fot. ./14. Wnętrze płyt wypełnione wodą i glonami, pod obróbkę blacharską przedstawiają się duże ilości wody potęgując przecieki